MIG/MAG/MMA 15KG பிரிக்கப்பட்ட வகை MIG IGBT தொகுதி

(1) உயர் உற்பத்தி திறன், குறைந்த செலவு மற்றும் நல்ல தரம்.CO2 வாயு கவச வெல்டிங் ஒரு பெரிய வெல்டிங் மின்னோட்ட அடர்த்தியை ஏற்றுக்கொள்ளலாம், தற்போதைய அடர்த்தி பெரியது, 100-300A/mm2 வரை இருக்கும், எனவே வில் வெப்பம் குவிந்துள்ளது, வெல்டிங் கம்பியின் உருகும் திறன் அதிகமாக உள்ளது, அடிப்படை உலோகத்தின் ஊடுருவல் தடிமன் பெரியது, வெல்டிங் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் வெல்டிங் செய்த பிறகு வெல்டிங் கசடுகளை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிக்க முடியும்.இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணரவும் எளிதானது.கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு மற்றும் வெல்டிங் கம்பியின் குறைந்த விலை காரணமாக, வெல்டிங்கிற்கு முன் உற்பத்தி தயாரிப்பு தேவைகள் அதிகமாக இல்லை, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சுத்தம் மற்றும் அளவுத்திருத்த நேரம் குறைவாக இருப்பதால், செலவு குறைவாக உள்ளது.
(2) வெல்டிங் சிதைவு மற்றும் உள் அழுத்தம் சிறியவை.செறிவூட்டப்பட்ட வில் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெல்மெண்டின் சிறிய வெப்பமூட்டும் பகுதி, CO2 வாயுவின் குளிரூட்டும் விளைவுடன் இணைந்து, CO2 வாயு கவச வெல்டிங் குறைவான வெல்டிங் சிதைவு மற்றும் உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது மெல்லிய தட்டு வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
(3) செயல்பட எளிதானது மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு.CO2 வாயு கவச வெல்டிங்கின் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வில் மற்றும் உருகிய குளம் நேரடியாக கவனிக்கப்படலாம், இது எலக்ட்ரோடு ஆர்க் வெல்டிங்கின் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயல்பட எளிதானது.தேய்ந்த பாகங்களை மேற்பரப்புதல் மற்றும் வார்ப்பிரும்பை சரிசெய்தல் போன்ற பழுதுபார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது.CO2 வாயு கவச வெல்டிங்கிலும் சில குறைபாடுகள் உள்ளன: பெரிய ஸ்பேட்டர், மோசமான வெல்ட் மேற்பரப்பு வடிவம், சிக்கலான வெல்டிங் உபகரணங்கள், காற்று வீசும் இடங்களில் பற்றவைக்க முடியாது, எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாத இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை.
(4) எண்ணெய் மற்றும் துருவால் ஏற்படும் துளைகளுக்கு குறைந்த உணர்திறன்.